皮帶機打滑是工業生產中常見的問題，它不僅影響生產效率，還可能對設備造成損害。以下是針對皮帶機打滑的詳細解決方案：

皮帶張緊力不足

原因：皮帶沒有足夠的張緊力，導致主動輪與皮帶之間摩擦力不足，無法有效牽引皮帶及負載運動。

-解決措施：

對于螺旋或液壓拉緊結構的皮帶機，可以通過調整拉緊行程來增大張緊力。如果張緊行程已不夠，皮帶出現永久性變形，可截去一段皮帶重新進行硫化。

對于重錘拉緊和車式拉緊結構的皮帶機，可以通過增加配重重量或消除機構卡澀來處理。注意不要添加過多，以免使皮帶承受過大張緊力而降低使用壽命。

驅動滾筒包膠磨損嚴重

原因：驅動滾筒膠面及其溝槽磨損嚴重，造成驅動滾筒表面摩擦系數降低、摩擦力減小，引起皮帶打滑。

解決措施：重新包膠或更換滾筒。在日常巡檢中，應注意對驅動滾筒包膠的檢查，以免其磨損過大后不能及時發現，造成皮帶打滑影響正常運行。

皮帶非工作面上有水、油、冰、霜

原因：自然環境變化、現場地面沖洗、設備維護等原因導致皮帶非工作面粘附了水、油、冰、霜等具有一定潤滑作用的附著物，造成滾筒與皮帶間的摩擦力降低。

解決措施：確定附著物的來源，并切斷源頭。如無法切斷源頭時，可在滾筒上撒些松香末，但要注意使用鼓風設備吹入，以免發生人身事故。

皮帶機過負荷

原因：操作不當或重載停機時，皮帶機在運行中承載過大負荷，或是帶負載啟動皮帶機，造成過負荷運行，引起皮帶打滑。

-解決措施：

在運行中應對皮帶機電流和電子皮帶秤進行監視，控制物料量，避免過負荷運行。

盡量避免重載停機，以免皮帶機重載啟動時超出其額定負荷。皮帶機因其他故障重載停機后，可通過人工清理的方法來降低啟動負荷。

其他注意事項

定期檢查和維護皮帶機，確保皮帶和滾筒的清潔，避免油脂、污垢等物質附著。

避免超載運行，根據設計承載能力合理使用輸送機。

在高溫環境下，考慮采取降溫措施，如增加通風或使用降溫設備。

在濕潤環境中，盡量避免水分進入輸送機，或使用防水措施，如加裝罩子或防水涂層。

通過上述措施，可以有效解決皮帶機打滑的問題，保障工業生產的順利進行。